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PP 台湾台化 K8065 高刚性 高抗冲 高流动 高光泽 抗静电 挤出级注塑级

PP 台湾台化 K8065 高刚性 高抗冲 高流动 高光泽 抗静电 挤出级注塑级

挤出机高光泽抗静电

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    江苏 苏州 太仓市 浮桥镇新港中路2号华东国际塑化城(6-1-20)
厂家(产地):台湾台化牌号:K8065销售方式:品牌经销
类型:标准料加工级别:挤出级特性级别:抗静电、 高流动、 高抗冲、 高光泽、 高刚性
用途级别:电子电器部件

PP 台湾台化 K8065 高刚性 高抗冲 高流动 高光泽 抗静电 挤出级注塑级详细介绍









名称:聚丙稀
聚丙稀是常用塑料中最年轻的一种。聚丙稀的主要原料为丙稀。聚丙稀的结晶度一般为30~70%,结晶度越高,密度就越大。聚丙稀分子量大的,熔融指数就小,其熔融指数的测定温度是23℃。聚丙稀非结晶部分密度为0.851g/cm,结晶部分为0.935g/cm。结晶度直接影响密度.聚丙稀的平均分子量在8万以上,熔点为164~170℃。
性能:
1. 物理,机械性能
聚丙稀的强度和刚性都比低压聚乙稀好。聚丙稀与其它塑料相比,有更大的弯曲疲劳寿命。聚丙稀制品对缺口是敏感的,因此在产品设计时,应避免尖角存在,否则容易使应力集中。聚丙稀具有优异的成纤性,被人们称为“理想的纤维”。因此它的拉伸性能非常好。聚丙稀的耐磨耗性比硬聚乙稀差,但却优于聚苯乙稀,每1000次磨耗15~30mg。
2. 热性能
聚丙稀有良好的耐热性,它的熔点为164~170℃,它的制品能耐100℃以上的温度煮沸消毒。在没有外力作用下,温度即使到150℃也不变形。在低负荷下亦可在110℃连续使用。聚丙稀在90℃时的抗应力松弛性能亦良好。聚丙稀低温使用温度可达-15~-20℃,其脆化温度为-35℃(聚乙稀的脆化温度为-60℃)。
3. 电性能
聚丙稀是一种非常优良的电绝缘体,且因它不吸水,不受空气潮湿的影响,击穿电压也高。但是它是一种缓慢燃烧的材料,如果要求制品能够避免燃烧,则应用加有阻燃放剂的聚丙稀材料。聚丙稀的介电常数低,介电强度很高。
4. 化学性能
聚丙稀对化学药剂的侵蚀和沾污的耐御性能良好,特别是抗环境应力开裂更优。在室温下,几乎没有可以使它溶解的溶剂。
5. 耐环境性
在常温下,聚丙稀塑料实际上完全不受水分侵蚀。聚丙稀在室外使用除要加抗氧剂外,还需加入光稳定剂。
用途:
从经济观点和聚丙稀性能着眼考虑,它非常适用于汽车工业,中级负荷的轴承元件,密封板等制件。由于聚丙稀塑料的电性能良好,它已成为电器工业和通讯工业不可缺少的材料。
聚丙稀的加工
聚丙稀具有良好的流动性,软化点高,热焓点低,使它的成形周期比大多数其它热塑性塑料短。在加工前不必干燥,同聚乙稀一样,聚丙稀树脂的加工成形方法很多:注射成形,挤出成形,压制成形,热成形及吹塑成形等。聚丙稀注射成形以螺杆式注射机为主。料温200~250℃,注射压力40~70MPa,
模具温度为40~60℃。
聚丙稀的成形条件选定还要考虑其成形收缩的模具结构,冷却定型,产品脱模等问题。
聚丙稀的识别:
聚丙稀是无色,无味,***带白色蜡状的粒状材料,外观似聚乙稀,但比聚乙稀更透明,更轻,比重089~0.91,是最轻的塑料品种,浮于水。易燃烧,离火后可继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端蓝色有少量黑烟,熔融拉伸性极好,燃烧后熔融滴落,发出石油气味。
PP塑料特性、成型工艺、用途
PP概述:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
注塑模工艺条件
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。 模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

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